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標準式行星滾柱絲杠是將螺旋運動(dòng)和行星運動(dòng)結合在一 起,將絲杠旋轉運動(dòng)轉變?yōu)槁菽钢本(xiàn)運動(dòng)的傳動(dòng)機構,主 要由絲杠、滾柱、螺母、內齒圈、保持架和彈性擋圈組 成。工作時(shí),絲杠通常作為動(dòng)力輸入端,繞自身軸線(xiàn)轉動(dòng); 螺母通常與負載連接,只沿自身軸線(xiàn)移動(dòng); 滾柱在螺母和絲 杠之間做行星運動(dòng),并且與螺母相對軸向位移為零,與螺 母一起沿軸向移動(dòng)。行星滾柱絲杠具有承載能力強、剛度 大、精度高、耐磨損、耐沖擊和壽命長(cháng)等特點(diǎn)。
根據結構組成及運動(dòng)關(guān)系的不同,行星滾柱絲杠可以分為 標準式行星滾柱絲杠、反向式行星滾柱絲杠、循環(huán)式行星 滾柱絲杠、差動(dòng)式行星滾柱絲杠、軸承環(huán)式行星滾柱絲 杠。五種類(lèi)型根據結構特點(diǎn)及優(yōu)勢適用于不同的場(chǎng)合。 圖表:行星滾柱絲杠結構形式
結構:絲杠、螺母為三角形多頭螺紋, 滾柱為具有一定螺旋升角的球形 單頭螺紋。絲杠為主動(dòng)件,螺母 為輸出構件。
特點(diǎn):能夠實(shí)現較大行程,適用 于環(huán)境惡劣、高負載、高 速等場(chǎng)合。
應用場(chǎng)景: 主要應用于精密機 床、機器人、軍工 裝備等領(lǐng)域
結構:結構與標準式類(lèi)似但沒(méi)有內齒圈, 絲杠兩端加工有直齒與滾柱兩端 的齒輪嚙合。螺母作為主動(dòng)件, 長(cháng)度比標準式的大得多;絲杠為 輸出構件,滾柱、絲杠之間無(wú)相 對軸向位移。
特點(diǎn):可實(shí)現電機和絲杠一體化 設計,形成結構緊湊的- 體式機電作動(dòng)器C-EMA。 主要缺點(diǎn)唯行程受螺母內 螺紋長(cháng)度限制。
應用場(chǎng)景:主要用于中小負載、 小行程和高速的應 用場(chǎng)景。用于航空、 航天、船舶、電力 等領(lǐng)域
結構:去掉內齒圈并增加凸輪環(huán)結構, 功能類(lèi)似于滾珠絲杠的返回器。 滾柱上無(wú)螺紋、齒輪結構,為環(huán) 槽狀,環(huán)槽間距與絲杠、螺母的 螺紋匹配,并增加了參與嚙合的 螺紋數量
特點(diǎn):具有較高的剛度和較大的 承載能力。但凸輪環(huán)結構 易產(chǎn)生振動(dòng)沖擊,存在噪 音問(wèn)題。
應用場(chǎng)景:主要應用于要求高 剛度、高承載、高 精度的場(chǎng)合,如醫 療器械、光學(xué)精密 儀器等領(lǐng)域
結構:去掉了內齒圈,滾柱上也沒(méi)有齒 輪段。滾柱、螺母均為環(huán)槽結構, 且滾柱的環(huán)槽分為多段,其中小 中徑段與螺母嚙合,大中徑段與 絲杠?chē)Ш稀?
特點(diǎn):可以獲得更小的導程。但 重載情況下易產(chǎn)生磨損, 導致精度喪失,可靠性降 低。
應用場(chǎng)景:傳動(dòng)比較大、承載 能力較高的應用場(chǎng) 合
結構:滾柱與循環(huán)式相同,為環(huán)槽結構, 相比于標準式,其螺母上去掉了 內齒圈,增加了殼體、端蓋及推 力圓柱滾子軸承等部件。
特點(diǎn):提高了承載能力,同時(shí)也 減小了各構件間的磨損, 增大了傳動(dòng)效率。但其存 在著(zhù)結構復雜,徑向尺寸大, 制造成本高等缺點(diǎn)。
應用場(chǎng)景:高效率等場(chǎng)合,如 石油化工、重型機 械等領(lǐng)域。
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